UMFORMtechnik
4/2011 November

Duramax-Messecke in der Fertigung mit Rüstplatz und Werkstückpaletten-Regal.
Bild: Carl Zeiss
Mit dem Duramax-Shopfloor fertigungsnah messen
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Das Koordinatenmessgerät Duramax eignet sich mit ergänzenden Komponenten und Funktionalitäten nun noch besser für die fertigungsnahe Messung, und zwar auch von mehreren Werkstücken auf einmal. In der Variante Duramax-Shopfloor ist es zum einen ganz auf den Einsatz in der rauen Fertigungsumgebung zugeschnitten. Zum anderen unterstützt es noch besser die Messung mehrerer Werkstücke in nur einem Durchgang. Das manuelle Messen mit Lehren und Mehrfachvorrichtungen wird überflüssig. Folglich wird die Fehleranfälligkeit minimiert. Zwei Komponenten machen Duramax-Shopfloor dabei unempfindlich, kompakter und die Messergebnisse präziser: ein Untergestell für sowie Temperaturkompensation. Letztere misst über Sensoren die Werkstücktemperatur. Die Messsoftware Calypso verrechnet diese anschließend mit den Messergebnissen und berücksichtigt dabei den Ausdehnungskoeffizienten des Werkstücks. Anwender erhalten so ein noch präziseres Messergebnis. Dies funktioniert selbst dann, wenn mehrere Werkstücke auf einmal platziert und nacheinander gemessen werden. Das Shopfloor-Untergestell bringt den Messrechner platzsparend in einem Metallschrank unterhalb des Messgerätes unter und schützt ihn vor Staub. Das Koordinatenmessgerät ist noch besser für die Fertigungsumgebung mit ihrem begrenzten Platz und ihren Temperaturschwankungen gerüstet.
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